விவரங்கள்!CNC மில்லிங்கில் டூல் ரேடியல் ரன்அவுட்டை எவ்வாறு குறைப்பது?

மூன்றாவது புள்ளியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.ரேடியல் வெட்டு சக்தியைக் குறைப்பது அதைக் குறைக்க ஒரு முக்கியமான கொள்கையாகும்.குறைக்க பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்
1. கூர்மையான வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்
வெட்டும் விசையையும் அதிர்வையும் குறைக்க, கருவியைக் கூர்மையாக்க, பெரிய டூல் ரேக் கோணத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.கருவியின் முக்கிய அனுமதி மேற்பரப்புக்கும் பணிப்பகுதியின் மாறுதல் மேற்பரப்பின் மீள் மீட்பு அடுக்குக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க, கருவியின் பெரிய அனுமதி கோணத்தைத் தேர்வுசெய்து, அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது.இருப்பினும், கருவியின் ரேக் கோணம் மற்றும் கிளியரன்ஸ் கோணம் மிகப் பெரியதாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட முடியாது, இல்லையெனில் கருவியின் வலிமை மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பகுதி போதுமானதாக இல்லை.எனவே, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு ரேக் கோணங்கள் மற்றும் கருவியின் அனுமதி கோணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.கரடுமுரடான எந்திரம் சிறியதாக இருக்கலாம், ஆனால் ஃபினிஷிங் எந்திரத்தில், கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, கருவியைக் கூர்மையாக்க பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

2. வலுவான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்
வெட்டும் கருவியின் வலிமையை அதிகரிக்க முக்கியமாக இரண்டு வழிகள் உள்ளன.ஒன்று வைத்திருப்பவரின் விட்டத்தை அதிகரிப்பது.அதே ரேடியல் வெட்டு விசையின் கீழ், கருவி வைத்திருப்பவரின் விட்டம் 20% அதிகரிக்கிறது, மேலும் கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட்டை 50% குறைக்கலாம்.இரண்டாவது வெட்டுக் கருவியின் நீளமான நீளத்தைக் குறைப்பது.கருவியின் நீளம் அதிகமாக இருந்தால், செயலாக்கத்தின் போது கருவியின் சிதைவு அதிகமாகும்.செயலாக்கம் நிலையான மாற்றத்தில் இருக்கும்போது, ​​அது மாறிக்கொண்டே இருக்கும், இதன் விளைவாக ஒரு கடினமான பணிப்பகுதியை உருவாக்கும்.இதேபோல், கருவியின் நீட்டிப்பு நீளம் 20% குறைக்கப்படுகிறது, அதுவும் 50% குறைக்கப்படும்.

3. கருவியின் ரேக் முகம் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்
செயலாக்கத்தின் போது, ​​மென்மையான ரேக் முகம் கருவியில் சிறிய வெட்டு உராய்வைக் குறைக்கலாம், மேலும் கருவியின் மீது வெட்டும் சக்தியைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கலாம்.

4. ஸ்பிண்டில் டேப்பர் ஹோல் மற்றும் சக் சுத்தம்
ஸ்பிண்டில் டேப்பர் துளை மற்றும் சக் சுத்தமாக இருக்கும், மேலும் செயலாக்கத்தில் எந்த தூசி மற்றும் குப்பைகள் உருவாக்கப்படக்கூடாது.ஒரு எந்திரக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஏற்றுவதற்கு ஒரு குறுகிய நீட்டிப்பு நீளம் கொண்ட கருவியைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், மேலும் விசை நியாயமானதாகவும் சமமாகவும், மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது.

5. கட்டிங் எட்ஜ் ஒரு நியாயமான ஈடுபாடு தேர்வு
வெட்டு விளிம்பின் நிச்சயதார்த்தம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், எந்திர நழுவுதல் நிகழ்வு ஏற்படும், இது எந்திரத்தின் போது கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட்டின் தொடர்ச்சியான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக ஒரு கடினமான முகம்.வெட்டு விளிம்பின் ஈடுபாடு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், கருவி சக்தி அதிகரித்தது.இது கருவியின் பெரிய சிதைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் மேலே உள்ள அதே விளைவை ஏற்படுத்தும்.

6. ஃபினிஷிங்கில் துருவல் பயன்படுத்தவும்
கீழே அரைக்கும் போது ஈய திருகுக்கும் நட்டுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியின் நிலை மாறுவதால், அது பணிமேசையின் சீரற்ற ஊட்டத்தை ஏற்படுத்தும், இதனால் அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு ஏற்படுகிறது, இது இயந்திரம் மற்றும் கருவியின் ஆயுளையும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையையும் பாதிக்கும்.வரை அரைக்கும் போது, ​​​​கட்டிங் தடிமன் மற்றும் கருவியின் சுமை சிறியதாக இருந்து பெரியதாக மாறுகிறது, இதனால் செயலாக்கத்தின் போது கருவி மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும்.இது முடிப்பதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், மேலும் ரஃப் செய்யும் போது டவுன் மில்லிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஏனென்றால், கீழே அரைக்கும் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

7. வெட்டு திரவத்தின் நியாயமான பயன்பாடு
திரவத்தின் நியாயமான பயன்பாடு, முக்கியமாக குளிரூட்டும் நீர் தீர்வு, வெட்டு சக்தியில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.உயவு எண்ணெய் முக்கிய செயல்பாடு வெட்டு சக்தியை கணிசமாகக் குறைக்கும்.அதன் மசகு விளைவு காரணமாக, இது டூல் ரேக் முகத்திற்கும் சிப்புக்கும் இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கும் மற்றும் பக்கவாட்டு முகம் மற்றும் பணிப்பொருளின் மாறுதல் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கிறது.இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளியின் துல்லியம் உறுதி செய்யப்பட்டு, நியாயமான செயல்முறை மற்றும் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்படும் வரை, பணிப்பகுதியின் எந்திர சகிப்புத்தன்மையில் கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட் செல்வாக்கு இருக்கும் என்பதை நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது. குறைக்கப்பட்டது.